​1、共聚改性与氯乙烯、丙烯酸等单体共聚，可改进聚丙烯的耐寒性、易燃性、成型流动性等。2、共混改性和其它热塑性塑料、弹性体共混，制备共混物，可改进聚丙烯的耐寒性。3、填充增强改性添加填充材料和增强材料，提高聚丙烯在高温时的刚性，并降低成型收缩率。4、拉伸改性通过拉伸使分子定向，提高机械强度，如聚丙烯经双轴拉伸后，强度可以提高3倍。5、交联改性聚丙烯的线型结构交联成网状结构，可提高耐热性、机械强度。东莞市玖明包装制品有限公司16年环保打包带研发生产厂家，专业生产打包带，拉伸膜，拥有国内先进的打包带，拉伸膜机器生产设备，公司有专业高级工程师，根据您包装需求，规划设计自动化包装设备及包装耗材，完全满足市场需求，产品质量，售后服务均受到客户高度好评，信誉卓著,欢迎来电选购。联系人：曹小姐13926804879//周先生13926801587。​

​PP可以根据不同的基材进行分类，在分类范围内仍然可以根据不同的熔体流动速率来确定规格，甚至可以根据个别商品中添加剂的使用情况来确定使用规格。例如，在单一聚合物中，MFR:12左右可用于一般注塑成品，也可生产复丝纤维，还可专门生产宽分子量分布以提高纤维机织物的后加工；同时可以加入滑爽剂和反相胶，增加开放性，满足成品塑料袋的要求。许多规格具有相似的物理属性，除了非故意使用之外，它们是相互替代的。在这里，我们试图根据底物的不同进行分类：1.均聚物或均聚是通过聚合纯丙烯获得的原料。2.乙烯-丙烯橡胶被添加到抗冲共聚物中。冲击强度主要取决于橡胶含量，耐寒性主要取决于乙烯含量。不同的原料厂家工艺不一样，乙烯含量最高的也不一样。3.高结晶度或高结晶度降低了PP聚合物中错位结构的含量，相对增加了规则结构的含量，从而提高了结晶度。主要是提高原料的刚性、热变形温度、表面硬度、抗划伤性和光泽度。当然，成核剂的加入也将有助于上述物理性能的改善。#塑料#4.无规共聚物是丙烯和乙烯的共聚，乙烯不规则地分散在聚合物中，主要降低聚合物的结晶度，提高透明度。5.三元共聚物是无规共聚物的延伸。一般来说，丙烯含有高达3.5%的乙烯(非乙丙橡胶)，但有些工艺可以将其添加到5%。乙烯含量越高，产品越软，热变形温度、软化点、热封温度越低。有时，为了增加乙烯含量，丁二烯或其他第三组分应作为三元共聚物使用，以满足上述物理性能要求。6.合金不同塑料原料的高比例可称为合金等级。比如在PP中加入LDPE，可以提高柔韧性和冲击强度，减少加工时的缩颈和增加平整度，减少成型时的落料。PP、EPR、HDPE可以保持刚性，减少高EPR含量带来的泛白，提高冲击强度。7.复合不同的材料称为复合材料，如在PP材料中加入玻璃纤维、各种无机矿物粉、有机木粉、纸屑或颗粒碎片，以改善各种物理性能。矿粉还包括滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、炭黑、碳纤维和溴化物。长玻璃纤维增强PP颗粒用于汽车内外装饰、机电和家用电器等。东莞市玖明包装制品有限公司16年环保打包带研发生产厂家，专业生产打包带，拉伸膜，拥有国内先进的打包带，拉伸膜机器生产设备，公司有专业高级工程师，根据您包装需求，规划设计自动化包装设备及包装耗材，完全满足市场需求，产品质量，售后服务均受到客户高度好评，信誉卓著,欢迎来电选购。联系人：曹小姐13926804879//周先生13926801587。​

​塑料着色就是利用染料、颜料等对日光的减色混合而使制品带色。即通过改变光的吸收和反射，而获得不同的颜色，如吸收所有的光时，呈现黑色；如果只吸收一部分光（即仅吸收某一波长的光），并且散射光的数量很小，那么塑料变成有色透明；如全部反射，则呈白色；如未被吸收的光全部散射，那么塑料则变成“有色不透明”的。塑料配色可由红、黄、蓝三种基色相拼混，可以得到各种颜色，因此可以把各种颜色看成红、黄、蓝三种基色以一定比例量相混合而得到，其三元限制配色为：红、黄配成橙；黄与蓝配成绿；红与蓝配成紫；橙与绿配成橄榄，绿与紫配成灰，紫与橙配成咖啡色。通常将饱度较好、明度较大的红、黄、蓝三色称原色(一次色或基色)，由这三种原色中任何两原色相互调和可以得到其它各种不同的颜色。如红和黄得到大红色、橙色、杏黄色；黄和蓝得到绿色、湖蓝色、浅绿色、草绿色、翠绿色；红和蓝可得到紫色、青莲色、暗玫瑰色，这些颜色称为二次色（或间色）。由原色（或二次色）和二次色相互调和而成的颜色，称为三次色（或再间色），例如橙和绿得橄榄色，绿和紫得到灰色，橙和紫得棕褐色。配色基本原则(1)“少量”原则。塑料配色选用的着色剂品种越少越好，如果能用二拼色解决就不采用三拼色，因为选择品种多不仅配色麻烦，而且容易带入补色使颜色灰暗。另外，选的品种越多，这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。(2)“相近”原则。塑料配色应注意选用耐热性相近的品种，否则因耐热稳定性差异太大，在加工过程中的温度变化会引起色泽变化。塑料配色应注意选用性能相近的颜料，应注意选用耐光性和耐候性相近的品种，否则配制的塑料制品因性能差异太大，在户外暴晒后，颜色变得面目全非。(3)“补色”原则。在配色时应防止补色引入，否则会使原有色光度变得暗淡，而影响颜色的明亮度。补色又称互补色、余色。通常把合成它的二原色以外的原色称为补色，例如橙是红和黄配色而成，蓝是补色；绿是黄和蓝配色而成，红是补色；紫是红和蓝构成，黄是补色。如以红、蓝配成紫色，在配色时加入少量补色——黄色，则所得紫色的色泽就要偏暗，引入较多补色则成灰色。东莞市玖明包装制品有限公司16年环保打包带研发生产厂家，专业生产打包带，拉伸膜，拥有国内先进的打包带，拉伸膜机器生产设备，公司有专业高级工程师，根据您包装需求，规划设计自动化包装设备及包装耗材，完全满足市场需求，产品质量，售后服务均受到客户高度好评，信誉卓著,欢迎来电选购。联系人：曹小姐13926804879//周先生13926801587。​

​PP塑料的密度比较小，是塑料中很轻的品种之一，成型加工性能好，干净无毒性，电绝缘性能好等，另外影响PP塑料收缩率的因素有矿物填充、玻纤增强和聚乙烯的加入，破坏了各自的结晶度。接下来为大家介绍一下详细的内容。影响PP塑料收缩率的因素有哪些呢？玖明为您介绍1、矿物填充PP塑料改性用的矿物添加剂主要有碳酸钙、滑石粉、云母粉等，对PP塑料成型收缩率的影响比较明显。主要体现在三个方面：一是矿物填加剂本身不收缩，它的加入从整体比例上降低了聚丙烯改性料的收缩率；二是矿物填加剂的加入必然影响聚丙烯的结晶度，从而影响收缩率；三是微细的矿物剂加入后，起到一种成核剂的作用，改变了聚丙烯的结构状态，放大的球晶的形成，也影响聚丙烯的成型收缩率。2、玻纤增强玻纤增强是PP塑料改性的一种重要手段，玻纤对PP改性料成型收缩率的影响最大。当玻璃纤维的含量达到30%时以上时，PP塑料的成型收缩率从1.8下降至0.5，而且表面处理过的玻纤对成型收缩率影响大于未进行处理的玻纤。玻纤的加入破坏了PP的结晶度，影响收缩率，同时玻璃纤维限制了PP塑料的结晶收缩。3、聚乙烯的加入聚乙烯也是一种高结晶度的塑料，成型收缩率也很大，但在加入聚丙烯中后相互都不同程度地破坏了各自的结晶度，使整体成型收缩率下降。4、PP塑料自身MI(熔融指数)的变化聚丙烯的成型收缩率受其结晶度的影响，而结晶度又受其自身分子量大小的影响。当MI增大时，分子量减小，其结晶速度增大，成型收缩率增大。聚丙烯MI变化时对成型收缩率也有一定的影响。东莞市玖明包装制品有限公司16年环保打包带研发生产厂家，专业生产打包带，拉伸膜，拥有国内先进的打包带，拉伸膜机器生产设备，公司有专业高级工程师，根据您包装需求，规划设计自动化包装设备及包装耗材，完全满足市场需求，产品质量，售后服务均受到客户高度好评，信誉卓著,欢迎来电选购。联系人：曹小姐13926804879//周先生13926801587。​

​PP塑料的改性方法有三种方法，分别是接枝改性、共聚改性和交联改性，另外PP塑料用于重新制造pet瓶，纺丝制造纤维和玻纤增强材料。接下来为大家介绍一下详细内容。一、PP塑料的改性方法1、共聚改性共聚改性是采用茂金属等催化剂在丙烯单体合成阶段进行的改性。当单体聚合时，加入的烯烃类单体与之进行共聚，聚合得到无规共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等，均聚PP的机械性能、透明性和加工流动性都得以提升。茂金属催化剂形成的络合物是以不规则形状受到一定限制的过渡状态作为单一活性中心，达到精确控制相对分子质量及其分布、共聚单体含量、主链上的分布和高聚物晶型结构。2、接枝改性PP（聚丙烯）树脂分子呈非极性结晶型线型结构，表面活性低，无极性。存在表面印刷性不良；涂布粘接不良；与极性高聚物难以共混；与极性增强纤维、填料难以相容的缺点。接枝改性是向其大分子链上引入极性基团，实现改善PP的共混性、相容性和粘结性，达到克服难共混、难相容与难粘接的缺点。在引发剂作用下，熔融混炼时接技单体进行接技反应，引发剂在加热熔融受热时分解产生活性游离基，当活性游离基遇到不饱和羧酸单体时，促使不饱和羧酸单体不稳定键打开后与PP活性游离基反应形成接技游离基，随后通过分子链转移反应而终止。PP常见的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。接枝改性后的PP分子链中氢原子被取代而呈现较强极性，这些极性基团使得PP相容性增强，耐热性、机械性能大幅提升。3、交联改性交联改性主要是把线型或者是枝状的聚合物通过交联的方法改性成为网状结构的聚合物。PP（聚丙烯）交联改性可以使其力学性能、耐热性以及形态稳定性得到改善，成型周期缩短。聚丙烯交联改性主要方法有化学交联改性、辐射交联改性，它们主要区别在于交联机理不同、活性源不同；化学交联改性是通过添加交联助剂来实现聚丙烯改性，辐射交联改性主要是通过强辐射或强光来实现，由于辐射交联改性对PP厚度要求使得该法普及困难。目前硅烷接枝交联法由于其能够制备出性能优良的材料而发展迅速，硅烷接枝交联法生产的PP强度高、耐热性好、熔体强度高、化学稳定性强、耐腐蚀性能好。二、pp塑料的用途1、重新制造pet瓶，再生粒料不能用于与食品直接接触场合，但可用于三层pet瓶的中间层，再制成碳酸饮料瓶。2、纺丝制造纤维，再生pet料料可用来纺丝制成纤维，用作枕芯，褥子，睡袋，毡等。3、玻纤增强材料，经玻纤增强的再生pet具有较好的耐热性和力学强度，可用来制作汽车零部件，如耐热汽车车轮罩，其热畸变温度可达240度。变曲弹性模量9500mpa，弯曲强度214mpa，冲击强度15kf/m2。4、共混改性，再生pet料料可与其他聚合物共混，制得各种改性料，如与pe共混，可得到冲击性能改善的pet共混料，pe：pet为(10-50)：(90-50)：如再加入少量聚丙烯，共混物的尺寸稳定性可获明显改进。由于pe和pet的极性相差较大，所以，在共混时需进行相容处理，一般通过聚烯烃的接枝改性来改进相容性。东莞市玖明包装制品有限公司16年环保打包带研发生产厂家，专业生产机用PP打包带、​打包带，拉伸膜，拥有国内先进的打包带，拉伸膜机器生产设备，公司有专业高级工程师，根据您包装需求，规划设计自动化包装设备及包装耗材，完全满足市场需求，产品质量，售后服务均受到客户高度好评，信誉卓著,欢迎来电选购。联系人：曹小姐13926804879//周先生13926801587。​

​PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。PP一直是制造纤维的主要原料，这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件。PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。东莞市玖明包装制品有限公司16年环保打包带研发生产厂家，专业生产打包带，拉伸膜，拥有国内先进的打包带，拉伸膜机器生产设备，公司有专业高级工程师，根据您包装需求，规划设计自动化包装设备及包装耗材，完全满足市场需求，产品质量，售后服务均受到客户高度好评，信誉卓著,欢迎来电选购。联系人：曹小姐13926804879//周先生13926801587。​