发布时间:2023-08-14
1、高温下对氧敏感,应尽量避免其熔体与空气接触,同时应避免熔体与铜接触
2、模温低,熔体冷却快,结晶度低,制品韧性透明好,但易产生内应力。模温高,缓慢冷却,结晶稳定,内应力低,但制品成型收缩率大,且透明度及韧性降低
3、由于收缩率大,模具应有一定的脱模斜度,一般为0.5°到1.5°,形状较复杂的取最大值,还应设置适当排气孔槽,以免出现排气不良现象
4、PP熔体的黏度对剪切速率的依赖性大于对温度的依赖性,因此注塑时可以通过提高注塑压力来增加流动性(注塑压力通常为70-120MPa)
5、PP的玻璃化温度很低,脱模后会发生后收缩(一般在成型加工后24小时内大部分完成),后收缩量随制品厚度的增加而增大。对于尺寸稳定性要求较高的制品,应进行热处理(80-100℃/1-2小时)
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